Conducteur d'installations de production

Être capable de :
▪ Appréhender le contenu et l’organisation de sa formation
▪ Acquérir les bases de la sécurité et sa mise en application au sein du centre de formation
▪ Appréhender les comportements attendus dans son environnement de travail
▪ Mettre en perspective les comportements attendus
▪ Construire un plan d’action pour engager un changement
▪ Adhérer à la politique Hygiène Sécurité Environnement de l’entreprise
▪ Être acteur dans la démarche Prévention, par l’observation, la signalisation des risques potentiels et le respect des consignes
▪ Comprendre les fondamentaux de l'informatique en milieu professionnel.
▪ Apprendre à utiliser un ordinateur et ses composants de base.
▪ Maîtriser les compétences essentielles en bureautique.
▪ Comprendre les bonnes pratiques de sécurité informatique
▪ Identifier les principes fondamentaux du pilotage visuel
▪ Distinguer les outils de pilotage visuels
▪ Repérer les différents indicateurs
▪ Être capable d’intégrer, de mettre en œuvre et de respecter les principes & instructions d’autocontrôle dans ses pratiques quotidiennes
▪ Intégrer l’intérêt de l’autocontrôle au sein d’un atelier et/ou à son poste de travail
▪ Devenir acteur et responsable de son activité en matière de Qualité
▪ Appréhender les principes et les pratiques du système HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) afin de garantir la sécurité des aliments tout au long de la chaine de production
▪ Interpréter l’architecture d’un système automatisé pour mieux appréhender son fonctionnement
▪ Définir la terminologie des constituants d’automatismes industriels
▪ Lire un plan d’ensemble, se repérer et analyser les différentes vues
▪ Interpréter les informations et effectuer un contrôle dimensionnel
▪ Comprendre les principaux outils portatifs utilisés en mécanique industrielle
▪ Apprendre les mesures de sécurité essentielles lors de l'utilisation de ces outils
▪ Acquérir des compétences pratiques pour une utilisation efficace et précise des outils
▪ Expliquer les principes fondamentaux de la TPM
▪ Distinguer les différents outils utilisés dans le cadre de la TPM
▪ Alerter sur des dérives et dégradations d'équipements de production
▪ Assurer la traçabilité des indicateurs de performance liés à la TPM
▪ Démystifier le fonctionnement d’une installation pneumatique
▪ Reconnaître, sur l’installation les principaux composants
▪ Etre capable d’apprécier les risques d’appareils sous pression
▪ Notions de valeurs de pression, volume, température
▪ Effectuer un réglage de force, de vitesse
▪ Identifier les grandeurs électriques
▪ Démystifier le fonctionnement d’une installation électrique
▪ Appréhender le risque électrique
▪ Reconnaître les principaux constituants d’une armoire électrique et comprendre le lien avec les capteurs et actionneurs
▪ Identifier sur l’installation les principaux composants mécaniques.
▪ Identifier les principales solutions de guidage
▪ Réaliser des opérations de montage /démontage et de réglages simples